新聞動(dòng)態(tài)
真空濾油機(jī)濾后的油不干凈是什么原因?qū)е碌模绾谓鉀Q
真空濾油機(jī)濾后的油不干凈是什么原因?qū)е碌模绾谓鉀Q：
真空濾油機(jī)是主要用于潤滑油系列、液壓油、透平油等的凈化處理，能快速有效除去油中的水分、氣體、雜質(zhì)，提高油料品質(zhì)的設(shè)備。采用機(jī)密純物理機(jī)械過濾，油液在內(nèi)外壓差的作用下經(jīng)入口進(jìn)入強(qiáng)磁過濾器，鐵性粒雜質(zhì)被濾除。再進(jìn)入二級(jí)過濾器，小顆粒雜質(zhì)被濾除。然后油液到精濾器，濾除油中5um雜質(zhì)，輸出完成一個(gè)凈油及加油過程。油槽底部應(yīng)設(shè)計(jì)成錐型并裝有排水閥門以便定期排除沉積在底部的水和污染物等。在離油槽底部不低于100mm距離處應(yīng)設(shè)有活動(dòng)的網(wǎng)狀或多孔隔板防止工件沉底影響脫水效果。配置有超壓報(bào)警停機(jī)裝置(測(cè)量濾芯的污染程度)，以保證濾芯不會(huì)因堵塞超壓而損壞，降低了使用成本，確保過濾系統(tǒng)安全，同時(shí)提醒操作者該清洗濾芯了。
在使用的時(shí)候會(huì)遇到過濾后的油不是很干凈，檢查總是不合格的情況，是什么原因引起的呢？
1、軸壓不正常；
2、油質(zhì)含水量過高；
3、油液加熱不足；
4、濾網(wǎng)破損；
5、設(shè)備再次使用未清洗；
6、真空度過低；
7、濾芯精度不夠；
8、油標(biāo)過多；
9、油類不達(dá)標(biāo)。
又該如何解決呢？
1、增大真空濾油機(jī)的軸壓，使油可以較快通過濾網(wǎng)，但往往會(huì)因此壓壞濾芯。
2、增加過濾次數(shù)；
3、提高加熱溫度；
4、檢修，更換過濾元件或者濾芯；
5、清洗；
6、檢查各部位是否密封不嚴(yán)導(dǎo)致漏氣；
7、可開啟回油閥，將油盤內(nèi)存油放凈，再關(guān)閉回油閥；
8、絕緣油要通過高精過濾才能達(dá)到高的絕緣值。
日常使用中應(yīng)保持油液清潔、透明，若在過濾一次油仍然混濁，應(yīng)再次過濾，必須保證每周檢驗(yàn)油液的脫水性能。另外影響我國真空濾油機(jī)產(chǎn)品水平的主要因素有原材料的性能不穩(wěn)定，特別是油泵、加熱器、過濾器、真空泵、羅茨泵、球閥的質(zhì)量差異較大。此外真空濾油機(jī)技術(shù)改造普遍投入少，零部件加工通用設(shè)備比例較大，精度不高也是影響質(zhì)量的原因之一。除此之外，濾油機(jī)行業(yè)整體制造工藝水平與先進(jìn)水平相比仍有差距。解決上述問題不僅需要濾油機(jī)行業(yè)的努力，還需要其他配套行業(yè)大力支持與技術(shù)交底。由于我國電力、石油、化工、國家電網(wǎng)、電業(yè)局等生產(chǎn)企業(yè)越來越重視產(chǎn)品質(zhì)量，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，真空濾油機(jī)的產(chǎn)品質(zhì)量水平不斷提高，有效帶動(dòng)了各行業(yè)機(jī)組有用潤滑系統(tǒng)安全形勢(shì)的快速好轉(zhuǎn)。其主要成果是潤滑油系統(tǒng)的清潔度，水分給機(jī)組運(yùn)行時(shí)維護(hù)成本大幅降低，機(jī)組運(yùn)行安全形勢(shì)繼續(xù)向好的方向發(fā)展。
