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油品常見的脫水方法
潤(rùn)滑油常見的脫水方式主要有重力沉降法、離心法、吸附法、真空過濾法和聚結(jié)法。
1、重力沉降法：利用水的密度比油大的特點(diǎn)，在靜止?fàn)顟B(tài)下，油中的水珠靠重力作用沉降到油層以下。但這種方法只對(duì)直徑大于50μm的水珠，且有足夠的停留時(shí)間才有效，同時(shí)要求分離罐體積較大。重力沉降法分離效率很低，不適宜分離效率要求嚴(yán)格的場(chǎng)合。
2、離心法：利用油水密度不同，產(chǎn)生的離心力不同，從而使油水完全分離開。離心脫水設(shè)備體積小、重量輕、處理時(shí)間短，但電機(jī)功率與處理量有直接關(guān)系，且運(yùn)行成本較高。
3、吸附法：利用填充塔或干燥塔中的鹽、分子篩等干燥劑來脫水，可脫出潤(rùn)滑油中的溶解水。但這種方法初期投入成本高，干燥劑用量大，且干燥劑的再生費(fèi)用及更換費(fèi)用高，不適宜含水量較高的場(chǎng)合。
4、真空法：將油水混合物在負(fù)壓條件下加熱到一定溫度，油和水根據(jù)它們不同的沸點(diǎn)通過真空蒸餾分離。可脫出游離水、溶解水和懸浮水。但費(fèi)用較高，且高溫加速油品氧化，縮短使用壽命。
5、聚結(jié)法是利用玻璃纖維的聚結(jié)作用，脫出潤(rùn)滑油中的游離水。但這種方法的玻璃纖維未經(jīng)特殊處理，脫水能力及脫水效率低，且無后續(xù)分離過程，有些聚結(jié)出來但來不及沉降的小水滴仍將隨潤(rùn)滑油一起進(jìn)入下游，影響下游油品質(zhì)量。
6、真空離心復(fù)合式：離心凈化裝置中的一種產(chǎn)品，它的工作基理是水與油的沸點(diǎn)差距較大。高真空狀態(tài)下，水的沸點(diǎn)下降很多，同時(shí)給油加熱，使水份從油中快速逸出。再讓油液通過高速旋轉(zhuǎn)形成環(huán)行離心力場(chǎng)，由于油液與污染物的比重不同，它們所承受的離心力也不相同，所以只要污染物的比重大于被凈化油液的比重時(shí)（如各種非金屬固體污染物，金屬粒子、水等），即可以將它們從被凈化的油液中分離出來，使被污染的油液得以凈化。
每種脫水方法都各有優(yōu)缺點(diǎn)，現(xiàn)場(chǎng)選擇時(shí)還需要根據(jù)自身需求選擇合適的過濾方式。
